Se
cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes, desarrollados entre un
punzón y una matriz, se diferencia del cizallado ya que este último solo
disminuye el tamaño de lámina sin darle forma alguna. El producto terminado del
troquelado puede ser la lámina perforada o las piezas recortadas.Los
parámetros que se tienen en cuenta en el troquelado son la forma y los
materiales del punzón y la matriz, la velocidad y la fuerza de punzonado, la
lubricación, el espesor del material y la holgura o luz entre el punzón y la
matriz. La determinación de la luz influirá en la forma y la calidad del borde
cortado. Entre mayor luz exista, el borde cortado será más burdo y provocará
una zona más grande de deformación en la que el endurecimiento será mayor.En
algunas operaciones de troquelado la lámina perforada suele acumularse entre la
porción recta de la matriz, ejerciendo una fuerza de empaquetamiento que
se opone a la fuerza de troquelado. Por esta razón, la fuerza de troquelado
debe ir aumentando conforme se realicen más operaciones.
Proceso de Troquelado de lámina: 1. Identificar cada una de las partes del troquel. 2. Establecer las funciones de cada uno de los estudiantes. 3. Realizar las mediciones correspondientes al espesor de la lámina y al perímetro del punzón. 4. Determinar la resistencia última a la tensión del material. 5. Realizar el montaje del troquel en la prensa, tomando mediciones de tiempo (tiempo de alistamiento): a. Colocar el punzón. b. Colocar la matriz. c. Pre-asegurar el sistema de punzón y matriz con bridas de sujeción. d. Verificar que las caras marcadas con cero estén en el mismo plano. e. Centrar la matriz con respecto al punzón. f. Realizar un troquelado en papel para observar el juego y asegurar el sistema. g. Realizar el primer troquelado de prueba. h. Utilizar el primer hueco troquelado como guía para la siguiente operación. 6. Troquelar la lámina.
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